产品特性
40%短切玻璃纤维增强，高韧性，低飞边，优良的电性能及耐热性
典型物性
性能
标准
单位
40%玻纤增强
PPS-SG40R
PPS-SG40R-BK
物
理
性
能
颜色
-
-
NA
Black
密度
ISO 1183
g/cm3
1.68
1.68
吸水率
ISO 62
%
0.02
0.02
收缩率MD/TD*
-
%
0.3/0.5
0.3/0.5
机
械
性
能
拉伸强度
ISO 527
MPa
160
155
断裂伸长率
ISO 527
%
3.0
3.0
弯曲强度
ISO 178
MPa
210
210
弯曲模量
ISO 178
GPa
11.0
11.0
IZOD缺口冲击强度
ISO 180
kJ/m2
16.0
15.0
其它
热变形温度
ISO 75
℃
250
250
阻燃性能
UL-94
-
V0
V0
* MD: 横向收缩率; TD: 纵向收缩率
注塑成型条件
1、预干燥：120℃～150℃的温度下干燥4～6小时。
2、机筒温度：推荐机筒温度290～330℃。
3、模具温度：推荐模具温度130～150℃。
4、注塑压力：一般注塑压力为30～100MPa，为了防止飞边，可以选用较低的注射压力。
5、注射速度：要获得外观良好的成型品，可以采用高速注射。但是，这很容易使成品发生翘曲、烧焦等现象。因此，如果制品外观良好，则不需要高速注射。
6、背压：建议背压不超过1.0MPa，当计量不稳定时，应该适当提高背压。
7、螺杆转速：通常螺杆转速设定为40～100转/min(rpm)。如果螺杆转速高于200转/min时，易造成玻纤断裂，引起树脂的发热。
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